NINGXINGis een professionele fabrikant die precisiebewerking, warmtebehandeling en componentassemblage integreert. Als leverancier voor hydraulische, pneumatische en instrumentatieleidingsystemen levert de fabriekFerrule-fittingoplossingen vervaardigd volgens DIN-, GB- en ASME-vereisten. Het productassortiment omvat structuren met enkele ferrule, dubbele ferrule en Ferulok-stijl, samen met rechte connectoren, ellebogen, T-stukken en schotconfiguraties voor verschillende pijpleidinglay-outs.
Producttypen
Ontwerp met enkele ferrule
De enkele ferrule van het EO-type maakt gebruik van een enkele snijrand die tijdens het vastdraaien in contact komt met het buitenoppervlak van de buis. Het is ontworpen voor algemene midden- en hogedrukleidingsystemen waarbij mechanische buisretentie en metaal-op-metaal afdichting vereist zijn.
Ontwerp met dubbele ferrule
De EO-2-structuur maakt gebruik van een voorste en achterste ferrule-opstelling met positionerings- en afdichtingsfuncties. Het gecombineerde mechanische en elastische afdichtingsontwerp is geschikt voor hydraulische systemen en andere installaties waarbij afdichtingsstabiliteit en herhaald onderhoud belangrijk zijn.
Ferulok-configuratie
De Amerikaanse structuur van het Ferulok-type maakt gebruik van een enkele ferrule met een stopfunctie en wordt algemeen toegepast op leidingsystemen volgens Amerikaanse specificaties. Schroefdraadvorm, buisafmetingen en ferrule-geometrie moeten worden afgestemd op de geselecteerde standaard in plaats van te worden gemengd met andere ferrule-systemen.
Compatibiliteit met buizen
Buisdiameterbereik
NINGXING Ferrule Fitting-producten kunnen worden gecombineerd met precisie naadloze stalen buizen met buitendiameters van Φ4 mm tot Φ42 mm. Koolstofstalen en roestvrijstalen buizen kunnen worden geselecteerd op basis van druk-, temperatuur- en mediumvereisten.
Vereisten voor buisoppervlak
Omdat de ferrule direct tegen het buisoppervlak afdicht en vastgrijpt, zijn de maatnauwkeurigheid, rondheid en oppervlakteconditie van de buis belangrijk. De buis moet een geschikte wanddikte hebben en een schoon, onbeschadigd buitenoppervlak om een consistente aansluiting van de ferrule tijdens de installatie mogelijk te maken.
Druk en temperatuur
Werkdruk
Standaardconfiguraties kunnen werkdrukwaarden bieden van ongeveer 16 MPa tot 40 MPa, afhankelijk van grootte, materiaal en structuur. Bepaalde producten vervaardigd volgens de vereisten van GB/T 3737-2008 kunnen maximale drukniveaus tot 63 MPa bereiken. De feitelijk toegestane druk moet worden bepaald op basis van de geselecteerde fittinggrootte, buisspecificatie, materiaal en bedrijfsomstandigheden.
Temperatuur omstandigheden
Afhankelijk van de materiaalkeuze kunnen configuraties van koolstofstaal en roestvrij staal bedrijfstemperaturen van ongeveer -200°C tot +538°C dekken. Hierdoor kunnen de producten in aanmerking komen voor toepassingen variërend van leidingen voor vloeibare stikstof op lage temperatuur tot stoomtracingsystemen op hoge temperatuur.
Materiaalopties
Roestvrij staalkwaliteiten
Roestvrij staal 304, 316 en 316L zijn beschikbaar voor toepassingen die verschillende niveaus van corrosieweerstand en zuiverheid vereisen. 316L is bijzonder geschikt voor systemen met veeleisende procesomgevingen en eisen aan schone leidingen, inclusief farmaceutische toepassingen.
Componenten van koolstofstaal
Koolstofstaal van 20 # kwaliteit kan worden geselecteerd voor algemene hydraulische, pneumatische en industriële leidingsystemen waarbij de werkomgeving geschikt is voor koolstofstaal. Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met druk, temperatuur, vloeistofeigenschappen en blootstelling aan externe corrosie.
Oppervlaktebescherming
Afhankelijk van het componentmateriaal en de toepassing kunnen oppervlaktebehandelingen zoals verzinken of verzilveren worden voorzien. Deze behandelingen kunnen de corrosieweerstand verbeteren en het risico op draadvreten tijdens de montage verminderen.
Compatibiliteit met draad
Metrische en pijpdraden
Verbindingsconfiguraties zijn geschikt voor verschillende draadsystemen die worden gebruikt in industriële leidingen. Veel voorkomende opties zijn ZG taps toelopende pijpdraden en G cilindrische pijpdraden, waardoor de fitting kan worden afgestemd op verschillende apparatuur en pijpleidinginterfaces.
NPT-verbindingen
NPT-schroefdraad is beschikbaar voor systemen die gebruik maken van Amerikaanse pijpdraadspecificaties. Omdat draadhoek, spoed en afdichtingsprincipes per standaard verschillen, moeten de geselecteerde fitting en bijpassende component dezelfde draadspecificatie gebruiken om verbindings- en lekkageproblemen te voorkomen.
Installatiecontrole
Voorbereiding van de buis
Voordat u eenFerrule-fittingmoet de buis haaks op zijn as worden afgesneden, waarbij de hoekafwijking bij voorkeur binnen 0,5° moet worden gehouden. Bramen aan zowel de binnen- als de buitenkant van de buis moeten worden verwijderd, terwijl het buisuiteinde vrij moet blijven van krassen, vervormingen en verontreinigingen.
Pre-montageprocedure
Voor installaties met grote volumes kan een speciale voormontagemachine voor ferrules worden gebruikt om de diepte van de ferrule-ingrijping te regelen en de consistentie van de installatie te verbeteren. Voor individuele installaties kan de moer worden vastgedraaid volgens de gespecificeerde installatieprocedure, zoals handvast draaien gevolgd door een gecontroleerde extra rotatie, waarbij de exacte procedure wordt bepaald door de instructies van de fabrikant van de fitting.
Afdichting en trillingen
Mechanische buisgreep
Wanneer de moer wordt vastgedraaid, duwt de axiale kracht de ferrule in de 24° conische zitting van het fittinglichaam. De rand van de ferrule grijpt aan op de buiswand en vormt een mechanisch vasthoudpunt, terwijl het contact tussen de ferrule en het fittinglichaam bijdraagt aan de afdichtingsinterface.
Trillingsbestendigheid
De mechanische verbinding tussen de ferrule en de buis zorgt ervoor dat de verbinding behouden blijft onder trillingen en drukschommelingen. Bij hydraulische en mobiele apparatuurtoepassingen blijven de juiste buisvoorbereiding, fittingkeuze en installatiekoppel essentieel voor het bereiken van stabiele prestaties op de lange termijn.
Onderhoud en hergebruik
Herhaalde demontage
Een correct geïnstalleerde ferrule-verbinding kan voor onderhoud worden gedemonteerd en opnieuw in elkaar worden gezet zonder dat de hele pijpleiding hoeft te worden gelast of doorgesneden. Deze functie is handig voor apparatuur die periodieke inspectie, vervanging van componenten of lijnreiniging vereist.
Componentinspectie
Na demontage moeten de snijrand van de ferrule, het fittinglichaam, de moerdraden en het buisaangrijpingsgebied worden geïnspecteerd. Als de ferrule zichtbaar versleten of vervormd is, of als de schroefdraad van de moer beschadigd is, wordt vervanging aanbevolen. Bij een diepe of ongelijkmatige buisgroef of een axiale kras kan het ook nodig zijn dat het aangetaste buisgedeelte wordt verwijderd voordat een nieuwe verbinding wordt gemaakt.
Toepassingsvoorwaarden
Olie-, gas- en chemische systemen
In raffinaderijapparatuur kunnen Ferrule Fitting-verbindingen worden gebruikt voor instrumentluchtleidingen, analytische bemonsteringsleidingen en koelcirculatieleidingen rond hogedrukreactoren. Aardgastoepassingen omvatten controleleidingen voor stationinstrumentatie en hogedrukslangovergangsaansluitingen bij gasvulinstallaties. Roestvrijstalen configuraties kunnen ook worden overwogen voor pijpleidingen die zure, alkalische of zoute media verwerken als het geselecteerde materiaal compatibel is met het medium.
Spoorweg- en bouwmaterieel
Toepassingen op het gebied van spoorvervoer omvatten luchtremleidingen en hydraulische dempingsleidingen die worden gebruikt in hogesnelheidstrein- en metrovoertuigen. Bouwmachines zoals vrachtwagenkranen en graafmachines kunnen ferrule-verbindingen gebruiken in hydraulische stuurcircuits en stuursystemen waar compacte installatie en trillingsbestendigheid vereist zijn.
Instrumentatie en medische systemen
Analytische instrumenten zoals gaschromatografen en vloeistofchromatografen maken gebruik van buizen met een kleine diameter voor de overdracht van draaggas en monsters. In farmaceutische apparatuur kunnen 316L roestvrijstalen configuraties worden gebruikt voor gezuiverd water, water voor injectie en schone stoombemonsterings- of overdrachtslijnen wanneer het complete systeem is ontworpen voor de toepasselijke sanitaire vereisten.
Stroom- en scheepsuitrusting
Toepassingen op het gebied van energieopwekking omvatten turbinesmeerolieleidingen en koelluchtleidingen voor ketelvlambewakingsapparatuur. Op schepen kunnen compacte ferrule-verbindingen worden gebruikt in leidingsystemen voor stookolie, smeerolie, zoetwater en perslucht, waarbij ruimte en toegankelijkheid voor onderhoud belangrijk zijn.
Fabriekskwaliteitscontrole
Precisiebewerking
NINGXING controleert kritische afmetingen tijdens CNC-bewerkingen, inclusief kegelgeometrie, ferrule-contactgebieden, draadafmetingen en componenttoleranties. Afhankelijk van het materiaal en de vereiste mechanische prestaties kunnen warmtebehandeling en oppervlaktebewerking worden geïntegreerd.
Consistentie van de assemblage
Voor toepassingen die grote hoeveelheden identieke verbindingen vereisen, helpen gestandaardiseerde voormontage- en inspectieprocedures de variatie veroorzaakt door handmatige installatie te verminderen. Dit is met name handig voor hydraulische apparatuur, instrumentatiepanelen en complexe industriële leidingsystemen.
Certificering en normen
Kwaliteitsbeheer
NINGXING beheert een gevestigd productie- en inspectiesysteem in de fabriek en levert producten onder een ISO9001:2015-kwaliteitsmanagementkader. Materiaalcontrole, bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en eindinspectie worden beheerd volgens gedefinieerde productie-eisen.
Nalevingsvereisten
CE- en RoHS-naleving kan worden geboden voor toepasselijke producten en exportprojecten. Productafmetingen, materialen, schroefdraadspecificaties en prestatie-eisen kunnen worden afgestemd op DIN-, GB- en ASME-gerelateerde klantspecificaties volgens de beoogde markt en toepassing.
Veelgestelde vragen
Welke buis is vereist?
Voor de verbinding moeten naadloze precisiebuizen van staal worden gebruikt met een geschikte buitendiameter, wanddikte, rondheid en oppervlakteconditie. Het buisuiteinde moet vóór installatie loodrecht op zijn as worden afgesneden, ontbraamd en gereinigd. Gewone vervormde of beschadigde slangen kunnen ervoor zorgen dat de ferrule geen betrouwbare verbinding vormt.
Kan de verbinding opnieuw worden gebruikt?
Ferrule-verbindingen zijn ontworpen om demontage door onderhoud en herhaalde montage te ondersteunen, wanneer ze op de juiste manier worden gebruikt. Na verwijdering moeten de ferrule en moer worden geïnspecteerd op slijtage of vervorming, en moet het verbindingsgebied van de buis worden gecontroleerd op overmatige groeven of krassen. Beschadigde onderdelen moeten vóór hergebruik worden vervangen.
Hoe zit het met hoge of lage temperaturen?
Temperatuurvereisten moeten samen met de materiaalkeuze en afdichtingsstructuur in overweging worden genomen. Bij temperaturen boven 250°C kan thermische uitzetting de voorbelasting beïnvloeden. Daarom moet de verbinding worden gecontroleerd volgens de installatieprocedure van de fabrikant bij hoge temperaturen. Voor temperaturen onder -40°C heeft austenitisch roestvast staal over het algemeen de voorkeur boven koolstofstaal vanwege taaiheidsoverwegingen bij lage temperaturen. Voor extreme temperaturen boven 450°C kunnen een volledig metalen afdichtingsstructuur en een geschikte hogetemperatuurlegering vereist zijn.
Kunnen EO- en Ferulok-onderdelen worden gemengd?
EO-configuraties met enkele ferrule, EO-2 dubbele ferrule en Amerikaanse Ferrulok-configuraties hebben verschillende ferrule-geometrieën, draadsystemen, kegelafmetingen en installatiekenmerken. Ze mogen niet rechtstreeks worden uitgewisseld. Het complete fittingsamenstel moet worden geselecteerd op basis van de leidingstandaard die door het systeem wordt gebruikt, zoals DIN-, GB- of ASME-gerelateerde specificaties.
NINGXING levert Ferrule Fitting-producten voor hydraulische, pneumatische, instrumentatie- en industriële leidingtoepassingen, waarbij precisiebewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en componentassemblage worden gecombineerd binnen het fabrieksproductiesysteem. Omdat er verschillende ferrule-structuren, buismaten, materialen en draadstandaarden beschikbaar zijn, kan de leverancier zowel standaardconfiguraties als aangepaste vereisten ondersteunen op basis van tekeningen, monsters en toepassingsomstandigheden.