Koperen CNC-gefreesde onderdelen

NINGXING produceert precisiekoperen componenten met behulp van CNC-draaien, frezen, boren en meerassige bewerking. De onderdelen kunnen worden vervaardigd uit koper en koperlegeringen zoals C110, C101, T2-koper, C360-messing, C17200-berylliumkoper en brons.

Met maattoleranties tot ±0,005 mm voor geselecteerde kenmerken en oppervlakteruwheid zo laag als Ra 0,8 μm, zijn deze koperen CNC-gefreesde onderdelen geschikt voor elektrische connectoren, warmteoverdrachtsonderdelen, auto-onderdelen, kleppen, bussen, terminals en fijnmechanische assemblages.

Materiaalkeuze

Koper voor geleidbaarheid

C110- en T2-koper zijn geschikt wanneer elektrische geleidbaarheid en warmteoverdracht belangrijke vereisten zijn. Ze worden vaak gebruikt voor rails, terminals, elektrische connectoren, koellichamen en geleidende componenten.

Legeringen voor bewerking

C360-messing biedt uitstekende bewerkbaarheid voor gedraaide componenten, fittingen, kleppen en hardware. C17200 berylliumkoper is geschikt voor toepassingen die een hogere sterkte en slijtvastheid vereisen, terwijl tinbrons goede corrosie- en slijtvastheid biedt voor bussen en mechanische componenten.

Materiaalkeuze kan gebaseerd zijn op geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosieweerstand, slijtvastheid, bedrijfstemperatuur en bewerkingsvereisten.

Teken- en tolerantiecontrole

Van CAD tot productie

Klanten kunnen 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters of technische specificaties aanleveren. Voordat ze met de bewerking beginnen, beoordelen ingenieurs de kritische afmetingen, wanddikte, gatdiepte, interne radii, draadspecificaties en tolerantierelaties.

Dit proces helpt bij het identificeren van kenmerken die de bewerkingstijd kunnen verlengen of de dimensionale stabiliteit kunnen beïnvloeden voordat de productie begint.

Kritieke afmetingen

De standaard maattolerantie kan ±0,01 mm bedragen, terwijl geselecteerde kritische kenmerken na technische evaluatie kunnen worden geregeld tot ±0,005 mm. De oppervlakteruwheid kan Ra 0,8 μm bereiken, afhankelijk van het materiaal, de geometrie en het bewerkingsproces.

Voor onderdelen die nauwe montagetoleranties vereisen, kan de inspectie zich richten op kritische afmetingen in plaats van onnodig nauwe toleranties op het hele onderdeel toe te passen.

Technische specificaties

Oppervlaktebehandeling

Elektrische bescherming

Voor elektrische componenten kan verzilverd of vertind worden gekozen op basis van geleidbaarheid, contactprestaties en toepassingsvereisten. Deze behandelingen kunnen ook extra oppervlaktebescherming bieden tijdens opslag en service.

Corrosiebestendigheid

Vernikkelen, stroomloos nikkel en passivatie kunnen de oppervlaktebescherming verbeteren van componenten die worden blootgesteld aan vocht, oxidatie of herhaalde behandeling. Mechanisch polijsten is beschikbaar wanneer een gladde en schone oppervlakteafwerking vereist is.

De uiteindelijke behandeling wordt geselecteerd op basis van het basismateriaal en de feitelijke gebruiksomgeving.

Toepassingsgevallen

Elektrische componenten

Een fabrikant van elektrische apparatuur had koperen rails en aansluitklemmen nodig met een geleidbaarheid van meer dan 100% IACS en maattoleranties binnen ±0,01 mm.

NINGXING gebruikte C110-koper en een vijfassig bewerkingsproces om de frees-, boor- en tapbewerkingen te voltooien. De afgewerkte componenten bereikten de vereiste geleidbaarheid en maatnauwkeurigheid, waardoor de elektrische weerstandsverliezen in de verdeelkast van de klant met 15% werden verminderd.

Thermisch beheer

Een bedrijf in communicatieapparatuur had nauwkeurige koperen koellichamen nodig voor eindversterkers van 5G-basisstations. De dunne en dicht bij elkaar geplaatste vinnen zorgden voor aanzienlijke bewerkingsuitdagingen.

Na DFM-beoordeling optimaliseerde NINGXING de lameldikte en -afstand en gebruikte op maat gemaakte armaturen met hogesnelheidsfrezen. De afgewerkte koperen koellichamen behaalden een ongeveer 40% hoger thermisch rendement dan de vorige aluminium oplossing van de klant.

Auto-onderdelen

Een fabrikant van elektrische voertuigen had grote hoeveelheden accupolen en elektronische besturingsconnectoren nodig met een hoge geleidbaarheid en consistente afmetingen.

NINGXING selecteerde C360 vrij verspanend messing en gebruikte geautomatiseerd CNC-draaien voor volumeproductie. De dagelijkse productie bedroeg enkele duizenden stuks, met een gerapporteerde CPK van meer dan 1,67. Stabiele batchproductie hielp de klant de kosten per eenheid te verlagen terwijl de maatconsistentie behouden bleef.

Productie & Inspectie

Koper is zachter en taaier dan veel technische metalen, wat problemen kan veroorzaken zoals braamvorming, spaanhechting, vervorming en maatvariatie tijdens de bewerking.

NINGXING controleert deze factoren door middel van geschikte snijgereedschappen, bewerkingsparameters, spaanbeheer, koeling, werkstukopspanning en inspectie tijdens het proces. Afhankelijk van het project kan de inspectie dimensionale metingen, draadinspectie, oppervlakte-inspectie, materiaalverificatie en eindbemonstering omvatten.

Bestellen & leveren

Van prototype naar volume

Prototypehoeveelheden kunnen worden geproduceerd voor ontwerpverificatie vóór volumeproductie. Na goedkeuring kunnen dezelfde tekening, materiaalspecificatie, bewerkingsproces en inspectie-eisen worden meegenomen naar volgende productiebatches.

Aangepaste levering

NINGXING accepteert OEM/ODM en op tekeningen gebaseerde bestellingen. Klanten kunnen materiaalkwaliteit, afmetingen, toleranties, oppervlaktebehandeling, verpakking en inspectievereisten specificeren.

Prototype- en volumeprijzen kunnen afzonderlijk worden verstrekt, zodat klanten de ontwikkelingskosten kunnen evalueren voordat ze zich tot grotere productiehoeveelheden verplichten.

Veelgestelde vragen

Welke kopermaterialen kunnen worden bewerkt?

Veel voorkomende opties zijn C110, C101, T2-koper, C360-messing, C17200-berylliumkoper, tinbrons en andere koperlegeringen. Materiaalkeuze hangt af van elektrische, mechanische, thermische en corrosievereisten.

Welke tolerantie kan worden bereikt?

Standaardtolerantie kan worden geregeld tot ongeveer ±0,01 mm. Geselecteerde kritische afmetingen kunnen na technische evaluatie ±0,005 mm bereiken.

Kunt u op basis van tekeningen vervaardigen?

Ja. Klanten kunnen 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters of technische specificaties aanleveren. Ingenieurs kunnen het ontwerp vóór productie beoordelen en waar nodig DFM-aanbevelingen doen.

Welke oppervlaktebehandelingen zijn er beschikbaar?

Opties zijn onder meer polijsten, vernikkelen, verzilveren, vertinnen, stroomloos nikkel en passivatie. De juiste behandeling is afhankelijk van de toepassing en het basismateriaal.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Prototypehoeveelheden en volumeproductie worden beide ondersteund. De praktische hoeveelheid hangt af van de complexiteit van het onderdeel, het materiaal, het bewerkingsproces en de inspectie-eisen.

Hoe lang duurt de productie?

Prototypebestellingen kunnen doorgaans binnen 3 tot 5 werkdagen na bevestiging van de tekening worden voltooid. Volumebestellingen vereisen doorgaans ongeveer 7 tot 14 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit. De definitieve doorlooptijd wordt vóór productie bevestigd.

NINGXING-productie

NINGXING levert koperen CNC-gefreesde onderdelen, van prototypeontwikkeling tot volumeproductie. Met meerassige bewerkingsmogelijkheden, materiaalopties, oppervlaktebehandelingen en op tekeningen gebaseerde kwaliteitscontrole ondersteunt het bedrijf op maat gemaakte componenten voor elektrische, thermische, automobiel-, mechanische en industriële toepassingen.

Klanten kunnen tekeningen of monsters verstrekken voor offertes en technische beoordeling. Elk project kan worden geëvalueerd op basis van materiaalvereisten, maattoleranties, oppervlakteafwerking, hoeveelheid en leveringsschema.